Acerca de la cerámica electrónica Introducción

Acerca de la cerámica electrónica Introducción

La cerámica electrónica se refiere a la cerámica que puede utilizar propiedades eléctricas y magnéticas en la industria electrónica. La cerámica electrónica es cerámica con nuevas funciones que finalmente se obtienen a través del control preciso de la superficie, los límites de grano y la estructura dimensional. Puede ser ampliamente utilizado en energía, electrodomésticos, automóviles, etc.

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Zhejiang Weilan Hangdun Precision Ceramic Technology Co., Ltd. es un fabricante de cerámica avanzada especializada en producción, investigación y desarrollo y ventas en China. La compañía cuenta con un equipo técnico profesional bien capacitado con tecnologías centrales de cerámica de precisión, como sustratos cerámicos, cerámicas estructurales y cerámicas funcionales. Comprometidos con el desarrollo y la venta de alúmina de alta calidad, zirconia, nitruro de aluminio y nitruro de silicio y otras cerámicas avanzadas, incluidos sustratos cerámicos, sustratos de embalaje IC, sustratos de embalaje LED y cerámica estructural de alta resistencia.

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Cerámica electrónica | Capacitor Ceramics

La cerámica electrónica es cerámica electrónica utilizada como dieléctricos de condensadores. Este tipo de cerámica tiene la mayor cantidad y la mayor variedad de especificaciones. Los principales son:Alta frecuencia,Porcelana de condensador de baja frecuenciayporcelana de condensador semiconductor.

  • La porcelana de condensadores de alta frecuencia pertenece a la porcelana de capacitores de clase I, que se utiliza principalmente para fabricar condensadores cerámicos de alta estabilidad y condensadores de compensación de temperatura en circuitos de alta frecuencia.
  • La porcelana de condensadores de baja frecuencia pertenece a la porcelana de condensadores de clase II, que se utiliza principalmente para fabricar condensadores cerámicos para bypass, bloqueo de CC y filtrado en circuitos de baja frecuencia. 
  • Cerámica de condensador semiconductor Cerámica electrónica que utiliza la capa aislante formada en la superficie exterior de la cerámica semiconductora o la superficie interna (límite de grano) entre los granos como medio del condensador.
Cerámica electrónica | Capacitor Ceramics

Cerámica electrónica | Dispositivo de aislamiento Porcelana

Dispositivo de aislamiento para cerámica electrónica

  • Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, utilizadas como cerámica electrónica para piezas estructurales, sustratos y carcasas en equipos y dispositivos electrónicos.
  • Las partes de porcelana de los dispositivos aislantes incluyen varios aislantes, bobinas de bobina, enchufes de tubos electrónicos, interruptores de banda, soportes de puntal de condensador, sustratos de circuitos integrados y carcasas de embalaje.

Además, también se requiere una alta resistencia mecánica y estabilidad química.

Cerámica electrónica | Dispositivo de aislamiento Porcelana

Ventajas de la cerámica electrónica

La cerámica electrónica o la cerámica para la industria electrónica son esencialmente diferentes de la cerámica de potencia general en composición química, microestructura y propiedades electromecánicas. Estas diferencias están formadas por una serie de requisitos técnicos especiales propuestos por la industria electrónica para la cerámica electrónica, los más importantes de los cuales son alta resistencia mecánica, alta resistencia a la temperatura y humedad, resistencia a la radiación y cambios constantes dieléctricos en un amplio rango. El valor tangente del ángulo de pérdida dieléctrica es pequeño y el coeficiente de temperatura de capacitancia se puede ajustar (o se puede ajustar la tasa de cambio de capacitancia). Alta resistencia eléctrica y resistencia de aislamiento, y excelentes propiedades de envejecimiento.

Ventajas de la cerámica electrónica

Cerámica electrónica | Cerámica semiconductora

Cerámica electrónica con granos semiconductores y límites de grano aislantes (o semiconductores) a través de medidas semiconductoras, exhibiendo así fuertes barreras de interfaz y otras propiedades semiconductoras.

Hay dos métodos principales de semiconductorización cerámica: el método de reducción forzada y el método de dopaje del donante (también conocido como método de control de valencia atómica). Ambos métodos crean defectos como vacantes iónicas en el cristal de la cerámica, que proporcionan una gran cantidad de electrones conductores, lo que hace que los granos en la cerámica sean un cierto tipo (generalmente tipo N) semiconductor. Y la capa intermedia entre estos granos es una capa aislante u otra capa semiconductora de tipo (tipo P).

Cerámica electrónica | Cerámica semiconductora
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Nuestra empresa se ha dedicado a la alúmina de alta pureza (99,99%) durante más de 20 años, dominando la tecnología central del polvo de alúmina desde la fuente, junto con una sofisticada tecnología de producción, a fin de proporcionar a los usuarios productos relacionados con la alúmina de alta pureza y rentables y de alta calidad.

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